نیومیٹک سسٹم میں مختلف مدت میں ، یہ بہت ساری غلطیاں ہوں گی۔ ہم تین اقسام کی مدت کو ترتیب دے سکتے ہیں: ابتدائی غلطیاں ، اچانک خرابیاں اور عمر رسیدہ خرابیاں۔

نیومیٹک سسٹم میں مختلف مدت میں ، یہ بہت ساری غلطیاں ہوں گی۔ ہم تین اقسام کی مدت کو ترتیب دے سکتے ہیں: ابتدائی غلطیاں ، اچانک خرابیاں اور عمر رسیدہ خرابیاں۔

ابتدائی ناکامی سے مراد کمیشننگ مرحلے میں ہونے والی ناکامی اور آپریشن شروع کرنے کے بعد دو یا تین ماہ کے اندر پیش آیا۔ وجوہات یہ ہیں:

1) اجزاء کی ناقص پروسیسنگ اور اجزاء کی اسمبلی ، جیسے اجزاء کے اندرونی سوراخوں کی نااہل پیسنا ، حصوں کے بروں کو نامکمل ہٹانا ، ناپاک تنصیب ، حصوں کی غلط اور الٹا اسمبلی ، اسمبلی کے دوران ناقص مرکزیت ، مضبوطی کو مضبوط کرنے والے پیچ اور حصوں کی نااہل مواد

آؤٹ سورس حصوں کا ناقص معیار (جیسے مہر کی انگوٹھی اور بہار)۔

2) غلط ڈیزائن ، حصوں کا غلط مادی انتخاب اور اجزاء کے ڈیزائن کے دوران غیر معقول پروسیسنگ کی ضروریات۔ اجزاء کی خصوصیات ، کارکردگی اور افعال کی ناکافی تفہیم ، جس کے نتیجے میں لوپ ڈیزائن کے دوران اجزاء کا غلط انتخاب ہوتا ہے۔ ڈیزائن کردہ ایئر ہینڈلنگ سسٹم نیومیٹک اجزاء اور سسٹم کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا۔ لوپ ڈیزائن کی خرابی۔

3) جب تنصیب ضروریات کے مطابق نہیں ہے تو ، اجزاء اور پائپوں میں صاف کرنا صاف نہیں ہے ، لہذا دھول ، سگ ماہی مادی ٹکڑے اور دیگر نجاست مل جاتی ہیں ، جس کی وجہ سے نیومیٹک نظام کی ناکامی ہوتی ہے۔ سلنڈر کی تنصیب کے دوران غیر متوازن بوجھ۔ اینٹی لوسننگ اور پائپوں کی اینٹی کمپن کے لئے کوئی موثر اقدامات نہیں اٹھائے گئے ہیں۔ 4) غیر مناسب بحالی کا انتظام ، جیسے وقت میں کنڈینسیٹ پانی خارج کرنے میں ناکامی ، وقت میں ایٹمائزر کو تیل کی فراہمی میں ناکامی وغیرہ۔

اچانک ناکامی

مستحکم آپریشن کے دوران نظام کی اچانک ناکامی کو ہنگامی ناکامی کہا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، آئل کپ اور واٹر کپ پولی کاربونیٹ سے بنے ہیں۔ اگر وہ نامیاتی سالوینٹ کی دوبد میں کام کرتے ہیں تو ، وہ اچانک ٹوٹ سکتے ہیں۔ ہوا یا پائپ لائن میں بقایا نجاست اجزاء میں گھل مل جاتی ہے ، اور رشتہ دار حرکت پذیر حصے اچانک پھنس جاتے ہیں۔ گولی کا اچانک فریکچر ، نلی کا اچانک پھٹنا اور برقی مقناطیسی کنڈلی کا اچانک جلانا ؛ اچانک بجلی کی ناکامی ، وغیرہ کی وجہ سے سرکٹ خرابی۔

کچھ اچانک ناکامی شگون ہیں۔ اگر خارج ہونے والی ہوا میں نجاست اور نمی نمودار ہوتی ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ فلٹر ناکام ہوگیا ہے۔ وقت پر وجہ معلوم کریں اور اسے ہٹا دیں۔ اچانک ناکامیوں کا سبب نہ بنو۔ تاہم ، کچھ اچانک ناکامی غیر متوقع ہیں ، لہذا روک تھام کے لئے صرف حفاظتی تحفظ کے اقدامات ہی لئے جاسکتے ہیں ، یا کچھ کمزور اسپیئر پارٹس ناکام اجزاء کی بروقت تبدیلی کے لئے تیار کیے جاسکتے ہیں۔

عمر رسیدہ غلطی

خدمت کی زندگی تک پہنچنے کے بعد انفرادی یا کچھ اجزاء کی ناکامی کو عمر بڑھنے کی ناکامی کہا جاتا ہے۔ یہ ممکن ہے کہ نظام میں پیداواری تاریخ ، استعمال کی تاریخ ، استعمال کی تعدد اور نظام میں اجزاء کی کچھ موجودہ علامتوں ، جیسے غیر معمولی آواز اور تیزی سے سنگین رساو کا حوالہ دے کر عمر بڑھنے کی ناکامی کے وقوع کی مدت کی پیش گوئی کی جاسکے۔

غلطی کا تجزیہ

مختلف ممکنہ ناکامیوں سے ناکامی کی اصل وجہ حاصل کرنے کے لئے ، استدلال کے اصول اور طریقوں کو استعمال کیا جاسکتا ہے۔ آریگرام والو کنٹرول سلنڈر کی ناکامی کی ناکامی کی تشخیص کے لئے منطق منطق کی استدلال آریھ کو ظاہر کرتا ہے 

سولینائڈ والو کا باب:

سولینائڈ والو کی ناکامی کو دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: ایک یہ کہ سولینائڈ پائلٹ والو الٹ نہیں ہوتا ہے ، اور دوسرا یہ ہے کہ مرکزی والو الٹ نہیں ہوتا ہے۔

سولینائڈ والو پائلٹ والو کی پانچ وجوہات تبدیل نہیں ہیں:

power طاقت منسلک نہیں ہے: ممکنہ وجہ یہ ہے کہ سوئچ بند نہیں ہے یا تار کنیکٹر گر جاتا ہے

· ناکافی وولٹیج: پودوں کے علاقے میں ماحولیاتی عوامل کے بڑے عوامل کی وجہ سے اس علاقے کا مجموعی وولٹیج ناکافی ہے

iron حرکت پذیر آئرن کور پھنس گیا ہے: آئرن کور زنگ آلود ہے یا غیر ملکی معاملات سے والو کو مسدود کردیا گیا ہے

iron حرکت پذیر آئرن کور ری سیٹ نہیں کرتا ہے: غیر ملکی معاملات ، زنگ آلود اور ممکنہ طور پر ٹوٹا ہوا موسم بہار سے مسدود ہے

co کنڈلی جلا دی گئی ہے: وولٹیج بہت زیادہ ہے ، محیطی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، آپریٹنگ فریکوینسی بہت زیادہ ہے ، اے سی برقی مقناطیسی لوہے کا کور پھنس گیا ہے ، ڈبل الیکٹرک کنٹرول سولینائڈ والو کے دو الیکٹرو میگنیٹس ایک ہی وقت میں متحرک ہیں اور کوئی انٹلاکنگ سرکٹ سیٹ نہیں ہے۔

مرکزی والو کو تبدیل نہ کرنے کی سب سے بڑی وجہ یہ ہے کہ والو کور کام نہیں کرسکتا ہے یا الٹ جانا اپنی جگہ پر نہیں ہے۔ اسباب میں پائپ orifice کا غلط تعلق ، بہت کم آپریٹنگ پریشر ، ناقص چکنا ، غیر ملکی ماد .ہ رکاوٹ ، سگ ماہی عنصر کا نقصان ، بہار اور والو کور بشنگ شامل ہیں۔

نیومیٹک سلنڈر باب:

سلنڈر کی ناکامی ہوا کے رساو ، ضرورت سے زیادہ بوجھ ، اسپیڈ کنٹرول کی ناکامی اور ضرورت سے زیادہ رگڑ مزاحمت کی خصوصیت ہے

ضرورت سے زیادہ بوجھ سلنڈر کے ضرورت سے زیادہ بیرونی بوجھ ، پس منظر کا بوجھ اور غیر کوکسی انسٹالیشن کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔

تیز رفتار کنٹرول کی ناکامی تھروٹل والو کی وجہ سے بہت چھوٹی ہے یا کھلی نہیں ہوسکتی ہے

ضرورت سے زیادہ رگڑ مزاحمت نا مناسب چکنا کرنے ، سلنڈر بیرل کے ناقص معیار اور آسان سنکنرن ، مہر کی انگوٹھی کی ضرورت سے زیادہ کمپریشن اور غیر ملکی معاملات کے وجود کی وجہ سے پسٹن اور سلنڈر بیرل کو مسدود کرنے کی وجہ سے ہوسکتی ہے۔ یا پسٹن چھڑی اور سلنڈر ہیڈ نامناسب چکنا ، غیر ملکی مادے کی رکاوٹ ، خراب شدہ سگ ماہی کی انگوٹھی ، خراب شدہ پسٹن چھڑی یا زنگ کی وجہ سے پھنس گئے ہیں۔

مذکورہ بالا غلطیوں کو کم کرنے کے ل we ، ہمیں اعلی معیار کے سولینائڈ والوز کے انتخاب پر زیادہ توجہ دینی چاہئے اورسلنڈرنیومیٹک اجزاء کا انتخاب کرتے وقت۔ اعلی معیار کے اجزاء نہ صرف ناکامی کی شرح کو کم کرتے ہیں بلکہ نظام کے استحکام اور خدمت کی زندگی کو بھی بہتر بناتے ہیں۔

پیشہ ور سولینائڈ والو یا سلنڈر تیار کرنے والے کا انتخاب کئی اہم فوائد پیش کرتا ہے:

پیداوار کی طاقت اور تکنیکی مدد: پیشہ ور مینوفیکچررز کے پاس طاقتور پروسیسنگ کا سامان اور کامل پیداوار کا عمل ہوتا ہے ، اور مستحکم مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے تجربہ کار تکنیکی ٹیموں سے لیس ہیں۔

بھرپور پروڈکٹ کا تجربہ: نیومیٹک انڈسٹری میں طویل عرصے سے مصروف کاروباری اداروں نے بھرپور مصنوعات کا تجربہ جمع کیا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک پیشہ ور سولینائڈ والو مینوفیکچرر عام طور پر ایک مکمل والو پروڈکٹ رینج فراہم کرسکتا ہے ، بشمول اس کی مکمل رینج3V اور 4V سولینائڈ والوز，4A ایئر کنٹرول والو، نیز مختلفمکینیکل والوز، بہترین مینوفیکچرنگ کے ساتھ ، والوز وغیرہ کا اعادہ کرنا۔

سپلائی چین کے ساتھ حصوں اور اجزاء کا ملاپ: سولینائڈ والو ڈیزائن میں اسپیئر پارٹس کی ایک بڑی تعداد شامل ہوتی ہے ، جیسے: مکینیکل بٹن ہیڈ سائز اور رنگ ، دھول کا احاطہ سائز اور مختلف سائز کے پیچ وغیرہ۔ جب نئی مصنوعات تیار کرتے ہیں تو ، پیشہ ورانہ مینوفیکچرز سپلائی کرنے والوں کو جلدی اور درست طریقے سے مل سکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کو موثر اور درست طریقے سے تیار کیا جاسکتا ہے۔

مینوفیکچرنگ اور ترسیل کے چکر کو تیز کرنا: مصنوعات کی نشوونما میں بھرپور تجربے کی وجہ سے ، پیشہ ور مینوفیکچررز صنعتی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پروڈکٹ مینوفیکچرنگ سائیکل اور ترسیل کے چکر کو تیز کرسکتے ہیں۔

فروخت کے بعد کامل خدمت: جب صارفین کو پریشانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، کارخانہ دار کی کوالٹی معائنہ اور تکنیکی ٹیم مسئلے کی بنیادی وجہ کو جلدی سے طے کرسکتی ہے ، بہتری کے منصوبوں کی تجویز کرسکتی ہے ، اور اس بات کو یقینی بناسکتی ہے کہ وقت کے ساتھ ہی مسئلہ حل ہوجائے۔

اولکاعلی معیار کے نیومیٹک سولینائڈ والوز کا ایک قابل اعتماد برانڈ بن گیا ہے۔ 22 سال کی صنعت گہری ہونے کے دوران ،اولک ٹیممتنوع صنعتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے صارفین کو پائیدار ، موثر اور جدید حل فراہم کریں اور نظام کو مزید مستحکم اور قابل اعتماد طریقے سے چلانے کے ل .۔